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波纹管密封性
密封性是指元件在一定的内、外压差作用下保证不泄漏的性能。波纹管类组件工作时,内腔充有气体或液体介质,并有一定的压力,因此必须保证密封性。密封性的检测方法有气压密封性试验、渗漏试验、液体加压试验、用肥皂水或氦质谱检漏仪检测。
波纹管几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法:
1、能量法计算波纹管刚度;
2、经验公式计算波纹管刚度;
3、数值法计算波纹管刚度;
4、EJMA 标准的刚度计算方法;
5、日本TOYO 计算刚度方法;
6、美国KELLOGG(新法)计算刚度方法。
除了上述六种刚度计算方法之外,国外还有许多种其它的计算刚度的方法,在此不再介绍。我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作,取得了丰硕的研究成果。
波纹管使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度,一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的,则刚度不再是常数,而是随着载荷的发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件,刚度允差可限定在+/-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同,分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中,绝大多数的受力情况是轴向载荷,位移方式为线位移。
波纹管的应力计算
金属波纹管作为弹性密封零件,首先要满足强度条件,即其应力不**过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求,极限应力可以是屈服强度,也可以是波纹管失稳时的临界应力,或者是疲劳强度等。要计算波纹管工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。
公司集产品研发、生产、销售于一体,拥有华中、华南、华东、华北、西部等11大研发生产基地,32个物流仓储中心、全国厂房总面积36000m2,平均每年服务900个**项目。
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